I. DTY-laadun tekninen perusta

Polyesteripiirretty teksturoitu lanka (DTY) on puolivalmiste, jossa laadun epäjohdonmukaisuus voi vakavasti vaarantaa loppupään prosessien tehokkuuden (kudonta, neulonta) ja lopputuotteen, kuten verhoilukankaan tai peittojen, eheyden. B2B-ostajien kannalta kriittisten laatuindikaattoreiden ymmärtäminen on välttämätöntä, jotta varmistetaan, että massaostot vastaavat vaativia loppukäyttövaatimuksia. Polyester Drawn Textured Lanka (DTY) -prosessiin kuuluu vetäminen, kiertäminen ja lämpökovettuminen massaa, venymistä ja pehmeämpää käsituntumaa varten, joita kaikkia on valvottava tarkasti. Zhejiang Hengyuan Chemical Fibre Group Co., Ltd., joka sijaitsee Kiinan polyesterilankateollisuuden sydämessä, toimii 150 000 tonnin polyesterilangan vuosikapasiteetilla ja on erikoistunut FDY:hen, POY:hen ja DTY:hen 30D - 600D. Korkean teknologian yrityksenä perustamme on ylläpitää jatkuvaa ja vakaata laatua edistyneen valmistuksen ja erityisten testausprotokollien avulla, mikä antaa meille mahdollisuuden palvella globaaleja markkinoita luotettavasti.

II. Fyysisen suorituskyvyn mittarit: vahvuuden ja rakenteen varmistaminen

Polyester Drawn Textured Yarn (DTY) -langan mekaaniset ominaisuudet ovat sen prosessoitavuuden ja loppukäytön kestävyyden ensisijaisia indikaattoreita. Näihin mittareihin vaikuttaa voimakkaasti valmistusprosessi, erityisesti piirustus- ja teksturointivaiheiden asetukset. Esimerkiksi korkean DTY-langan lujuuden saavuttaminen riippuu DTY-langan lujuuden tarkasta vetosuhteen optimoinnista vetovaiheen aikana, jotta polymeerimolekyylit kohdistetaan oikein aiheuttamatta ennenaikaisia ​​rakenteellisia vaurioita.

A. Sitkeys ja venymä

Sitkeys (murtolujuus denieriyksikköä kohti) sanelee langan kyvyn kestää jännitystä nopeiden tekstiilioperaatioiden aikana. Venymä (venytys ennen katkeamista) määrittää kankaan joustavuuden ja palautumisen. Testaus suoritetaan tyypillisesti käyttämällä kehittyneitä vetotestereita, jotka ovat standardien, kuten ASTM D2256, mukaisia. Alhainen venymäarvo voi viitata langan CPVC-liitosten huonoon pitkäaikaiseen jännitysmurtumiskestävyyteen, kun taas liian korkea lujuus ilman vastaavaa venymistä voi johtaa ankaraan käsituntoon. Tässä on yleinen vertailu tyypillisistä tavoitealueista eri DTY-sovelluksille:

B. Puristusominaisuudet: Puristusjäykkyys ja vakaus

Puristusjäykkyys mittaa voimaa, joka tarvitaan teksturoidun langan puristamiseen, mikä korreloi suoraan tuloksena olevan kankaan massa- ja peittovoimaan. Vakaus mittaa puristuksen kykyä palautua jännityksen jälkeen. DTY-puristusjäykkyystestistandardit varmistavat, että lanka tarjoaa tarvittavan volyymin ja joustavuuden tuotteille, kuten verhoilulle ja peitteille. Jos puristusjäykkyys on liian alhainen, lanka litistyy ennenaikaisesti; jos se on liian korkea, kangas on jäykkää ja laudoista.

III. Esteettinen ja ulottuvuus

Mittojen tasaisuus ja värin yhtenäisyys ovat kriittisiä tekstiilien muuntimille. Epäjohdonmukainen denier tai vaihtelut värin imeytymisessä johtavat suoraan virheisiin, kuten valmiin kankaan naarmuuntumiseen tai raidallisyyteen, mikä edellyttää tiukkaa denier-vaihtelun valvontaa teksturoidun langan tuotannossa ja värjäyksen sakeuden tarkistuksessa.

A. Lineaarinen tiheys (Denier/Dtex) Tasaisuus

Lineaarinen tiheyden vaihtelu, joka ilmaistaan vaihtelukertoimella (CV%) tai U%:lla (epätasaisuusprosentti), on minimoitava. Korkea CV % tarkoittaa epäjohdonmukaista langan paksuutta, mikä johtaa epäsäännölliseen ulkonäköön ja huonoon mekaanisen jännityksen jakautumiseen kankaassa. Testauksessa käytetään elektronisia Uster-tyyppisiä laitteita, jotka mittaavat ja tallentavat puolan vaihteluita varmistaen, että jokainen Polyester Drawn Textured Yarn (DTY) -metri täyttää vaatimukset.

B. Värjäyksen konsistenssi

Sekä raakavalkoisille että erikoistuneille dope-värjätyille väreillemme tasaisen väriaffiniteetin varmistaminen on ensiarvoisen tärkeää. Polyesteri DTY:n epätasaisen värjäyksen hallinta varmistetaan kemiallisilla kuumavesikutistumistokeilla ja raakavalkolangan osalta laboratoriovärjäystesteillä, joissa käytetään tavallisia väriaineita. Kaikki erot lämpöhistoriassa teksturointiprosessin aikana voivat aiheuttaa vaihteluita molekyylirakenteessa, mikä johtaa erottuviin sävyihin värjättäessä – kriittinen vika vaatteissa ja kodin tekstiileissä. Integroitu prosessimme langasta kankaaseen mahdollistaa tämän kriittisen parametrin tiukan hallinnan.

IV. Vikaanalyysi ja kontaminanttien valvonta

Nopeat tekstiilikoneet vaativat lankaa, jossa on vain vähän virheitä. Viat, kuten liialliset katkenneet filamentit tai epävakaat lomituskohdat, aiheuttavat koneen pysähtymistä, mikä heikentää tehokkuutta, lisää käyttökustannuksia ja vaikuttaa tuotteen laatuun.

A. Sotkupisteet (lomitus)

Sotkupisteet (tai solmut) asetetaan tarkoituksella käyttämällä ilmasuihkua yksittäisten filamenttien sitomiseksi yhteen, mikä on välttämätöntä käsittelyn kannalta. Tangles Per Meter (TPM) -taajuutta on säädettävä: liian harvat johtavat filamentin siroamiseen (lentää), ja liian monet voivat aiheuttaa rikkoutumisen aukikelauksen aikana. Ilmasuihkuteksturointikoneemme on tarkasti kalibroitu varmistamaan optimaalinen ja vakaa taajuus, jota asiakkaan erityiset neulonta- tai kudontaasetukset edellyttävät.

B. Rikkoutuneet filamentit ja vieraat aineet

Katkenneet filamentit paljastavat langan kuidut, mikä johtaa takertumiseen ja rypistymiseen lopulliseen kankaan pintaan. DTY-langan katkeamistestausprotokolla suoritetaan usein automaattisesti on-line käyttäen optisia antureita ja offline-tilassa tarkastusmenetelmiä käyttäen, jolloin hyväksyttävä raja on erittäin alhainen (esim. alle 0,5 katkennutta filamenttia 100 metriä kohti). Tiukka denierin vaihtelun hallinta teksturoidun langan tuotannossa auttaa myös vähentämään filamentin katkeamista vähentämällä heikkoja kohtia, jotka ovat alttiita heikkouksille.

V. Johtopäätös: Laadunvarmistus suurvolyymituotannossa

Polyesteripiirretyn teksturoidun langan (DTY) suorituskyky on suora tulos fyysisten, esteettisten ja rakenteellisten parametrien huolellisesta teknisestä hallinnasta. Kattava laadunvarmistus on pakollinen vetosuhteen optimoinnista DTY-langan lujuuden kannalta tiukkojen DTY-puristusjäykkyystestien standardien ja polyesteri-DTY-epätasaisen värjäyksen hallintaan. Zhejiang Hengyuan Chemical Fibre Group Co., Ltd., hyödyntäen suurta tuotantokapasiteettiamme ja asemaamme korkean teknologian yrityksenä, sitoutuu toimittamaan DTY-tuotteita – sekä raakavalkoisia että dope-värjättyjä – jotka täyttävät jatkuvasti nämä korkeat tekniset vertailuarvot ja varmistavat vakauden maailmanlaajuisille kumppaneillemme.

VI. Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Kysymys 1: Miksi vetosuhteen optimointi DTY-langan sitkeydelle on kriittinen?

• V: Vetosuhde määrittää molekyylien orientaatioasteen. Sen optimointi varmistaa, että valmis Polyester Drawn Textured Lanka (DTY) saavuttaa suurimman mahdollisen lujuuden (lujuuden) ilman liiallista venymän vähenemistä, mikä tarjoaa tarvittavan lujuuden ja joustavuuden nopeille kudonta- ja neulekoneille.

Q2: Mikä on ensisijainen menetelmä polyesteri DTY:n epätasaisen värjäyksen hallintaan?

• V: Raakavalkoisen DTY:n laadunvalvonta käsittää lankanäytteiden laboratoriomittakaavan värjäyksen eri paikoista ja puolasta erän sisällä. Tasaiset sävyt kaikissa näytteissä vahvistavat lämpötasaisuuden teksturoinnin aikana. Dope-värjätylle langalle käytetään kolorimetriaa varmistamaan, että tarkka masterbatch-pitoisuus säilyy.

Q3: Mitä DTY-puristusjäykkyystestin standardit ennustavat valmiista kankaasta?

• V: Puristusjäykkyys ennustaa suoraan lopullisen kankaan bulkin, peittokertoimen ja joustavuuden. Suuri jäykkyys johtaa kookkaampaan, kimmoisampaan kankaaseen (sopii verhoiluun tai peittoon), kun taas alhainen jäykkyys viittaa pehmeämpään, tasaisempaan käsituntumaan (sopii tiettyihin vaatteisiin). Testi varmistaa näiden esteettisten ja toiminnallisten ominaisuuksien yhdenmukaisuuden.

Q4: Kuinka valmistajat saavuttavat denier-vaihtelun hallinnan teksturoidun langan tuotannossa?

• V: Ohjaus saavutetaan erittäin tarkalla sulakehruulla, jota seuraa prosessimuuttujien (lämpötila, nopeus, jännitys) tiukka valvonta vetokuviointiprosessin aikana. Nykyaikaiset laitteet online-antureilla (kuten Uster) tarjoavat jatkuvaa palautetta U%- ja CV%-mittareiden minimoimiseksi.

Kysymys 5: Mikä on DTY-filamentin katkeamistestausprotokollan merkitys B2B-ostajille?

• V: Liialliset katkenneet filamentit luovat heikkoja kohtia, mikä johtaa langan katkeamiseen nopeissa koneissa ja aiheuttaa sumeutta tai nyppyyntymisvirheitä lopullisessa kankaassa. Tiukka protokolla takaa, että lanka kulkee sujuvasti valmistuksen aikana ja tuloksena on virheetön, kestävä lopputuote.