Lisää: NYaqian Road No128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang Kiina.
Puh: 0086-0571-82602080
Faksi: 0086-0571-82758132
Sähköposti: [email protected]
Jokainen geneerinen lanka ei kestä teollisen tai harrastustyöstön mekaanista rasitusta. Vaikka erikoistunut toimiva lanka korkealla vetolujuudella suunniteltu voi helposti optimoida tuotteen käyttöiän. Hauraiden tai heikkojen kuitujen käyttö nopeaan tuftaukseen aiheuttaa usein siiman katkeamista ja taustarepeämiä. Nykyaikainen tekstiilitekniikka vahvistaa, että langat voidaan suunnitella täsmällisiksi luonnon- ja synteettisten kuitujen sekoituksiksi tasapainoisten suorituskykymittareiden saavuttamiseksi. Lisäksi kun sovellukset vaativat täysin sumeaa pintaprofiilia, valmistajien on käytettävä jatkuvaa filamenttisynteettistä materiaalia tai kammattuja, kaasutettuja kampapuuvillalankoja mikrokuitujen kulkeutumisen ja pinnan nyppyyntymisen eliminoimiseksi.
Tuftaaminen vaatii lankalangan syöttämistä korkeataajuisen edestakaisin pneumaattisen tai sähköisen neulan läpi, joka lävistää ensisijaisen taustakankaan. Tämä prosessi altistaa kuidun voimakkaalle kitkalle, suuntaisille leikkausvoimille ja äkillisille jännitysmuutoksille. Näin ollen hauraita, yksikerroksisia pitsipainoisia lankoja tai matalakierteisiä roving-kuituja ei voida käyttää tuftaukseen, koska ne repeytyvät välittömästi neulansilmän sisällä.
Vakiovalinta kaupalliseen mattotuftaukseen on monikerroksinen, korkeakierteinen 100 % akryyli- tai villalanka, jonka optimaalinen paksuus vastaa 4-kerroksista keskikokoista tai tilaa vievää painoa.
Akryylilanka tarjoaa korkean vetolujuuden, rikkaan värin eloisuuden ja vahvan paalun murskaantumisen jalankulkujen aikana. Villa tarjoaa luonnollisen palonestokyvyn ja erinomaisen kimmoisuuden, vaikka se tuottaa enemmän kuitua nopeiden tuotantokierrosten aikana.
Erilaisten kuitukategorioiden yhdistäminen on perustekniikka, jota käytetään tavoitesuorituskykyprofiilien suunnittelussa. Yhdistämällä luonnonkuituja synteettisiin polymeereihin tekstiiliinsinöörit luovat hybridirakenteita, jotka optimoivat kunkin komponentin vahvuudet ja vähentävät samalla niiden luontaisia rajoituksia.
Harkitse klassista intiimiä sekoitusta, jossa on 65 % polyesteriä ja 35 % puuvillaa. Puuvilla tarjoaa erinomaisen kosteuden imeytymisen, hengittävyyden ja pehmeän käsituntuman ihoa vasten. 100 % puuvillasta valmistetut vaatteet kärsivät kuitenkin alhaisesta mittastabiilisuudesta, kutistuvat voimakkaasti pestäessä ja kuluvat nopeasti läpi hankauksen alaisena.
Lisäämällä pitkäketjuisia polyesterifilamentteja karstausmatriisiin, tuloksena oleva hybridimateriaali hyötyy polyesterin korkeasta vetolujuudesta, kemiallisen hajoamisen kestävyydestä ja erinomaisesta ryppyjen palautumisesta. Tämä sekoitusprosessi tuottaa edullisen, kestävän tekstiilin, joka sopii kaupallisiin univormuihin ja stressaaviin kodin kalusteisiin.
Luonnollisten ja synteettisten komponenttien suhteen muuttaminen muuttaa kehrätyn materiaalin fyysisiä suorituskykyrajoja. Alla olevassa taulukossa esitetään, kuinka yleisiä teollisuussekoituksia verrataan:
| Kuidun koostumussuhde | Ensisijainen suorituskyvyn etu | Mekaaninen vetoraja | Tyypillinen loppukäyttöskenaario |
|---|---|---|---|
| 80 % villaa / 20 % nylonia | Maksimaalinen joustavuus yhdistettynä erinomaiseen kulutuskestävyyteen | Korkea dynaaminen muistin säilyvyys | Kaupalliset raskaan liikenteen matot ja luksusmatot |
| 100 % jatkuvaa filamenttipolyesteriä | Ei nukkaa, ei nyppyyntymistä, absoluuttinen pinnan kirkkaus | Suurin rakenteellinen murtolujuus | Puhdastilavaatteet, suodatusaineet, lääketieteelliset varusteet |
| 60% puuvillaa / 40% akryylia | Kestää kutistumista säilyttäen samalla pehmeän, hengittävän mukavuuden | Kohtalainen märkämoduulin vakaus | Paljon käytettyjä kuluttajaneuleita ja tuftattuja seinätaidetta |
| 50 % bambua / 50 % kierrätettyä PET:tä | Luonnolliset antimikrobiset ominaisuudet ja ympäristöystävällinen kestävyys | Pidentynyt rakenteellisen kulumisen käyttöikä | Suorituskykyiset urheiluvaatteet ja akustiset paneelit |
Sumeutta tai karvaisuutta esiintyy, kun lyhyet katkokuitupäät karkaavat päälangan rungosta ja työntyvät ulos ytimen pinnasta. Ajan myötä kitka saa nämä löysät päät sotkeutumaan yhteen pieniksi, rumaksi kuitupalloiksi, joita kutsutaan pillereiksi. Sumeuden poistamiseksi kokonaan sinun on valittava materiaalit, joissa on jatkuva filamenttirakenne tai tietyt tekniset viimeistelyt.
Johdonmukaisuuden ylläpitäminen suurien tuotantoerien välillä edellyttää useiden erillisten teknisten parametrien seurantaa. Esimerkiksi rengaspyöritysprosessin aikana, jos karan nopeus vaihtelee tai jos ympäristön suhteellinen kosteus laskee alle 50 %, vetovyöhykkeelle kertyy staattista sähköä. Tämä staattinen sähkö pakottaa lyhyet kuidut työntymään ulospäin ydinlangasta, mikä luo korkeat karvaisuusmitat, jotka vaarantavat lopullisen ompeleen määrittelyn.
Teolliset kehruulaitokset käyttävät optisia antureita, jotka seuraavat jatkuvasti karvaisuusindeksejä 1000 metriä valmistunutta linjaa kohti. Kaikki standardipoikkeamarajat ylittävät erät on ohjattava uudelleen merserointiin tai laskettava hitaaseen kudontasovelluksiin lopputuotteen laadun säilyttämiseksi.
Ennen kuin luovutat materiaalierän kaupalliseen tuftaukseen tai vaatteiden valmistukseen, varmista näiden objektiivisten laatumittareiden noudattaminen:
Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. on ammattilainen Kiinan polyesterifilamenttilankojen valmistajat ja polyesteriväristen lankojen toimittajat, Perustettu vuonna 2006, sijaitsee YaQianTown Xiaoshan Hangzhoussa - yksi polyesterilankateollisuuden keskuksista Kiinassa.
Tuotteet
Yhteystiedot
Tekijänoikeus © Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co.,Ltd. All rights reserved
