Zhejiang Hengyuan Chemical Fibre Group Co., Ltd., perustettu vuonna 2006, on polyesteriteollisuuden kulmakivi, joka sijaitsee YaQian Townissa, Xiaoshanissa, Hangzhoussa. Ryhmämme on pinta-alaltaan 120 000 neliömetriä ja taseen loppusumma ylittää 150 miljoonaa dollaria. Ryhmämme toimii erikoistuneiden sivuliikkeiden kautta, mukaan lukien Winnertex Group Limited ja Hangzhou Henghang Import & Export Co., Ltd. Lippulaivabrändimme Hengyunin alla ylläpitämme 150 000 tonnin vuotuista tuotantokapasiteettia. polyesterilanka dty , FDY ja POY. Asiantuntemuksemme ulottuu 30D:stä 600D:hen sekä raakavalkoisissa että dope-värjätyissä versioissa ja palvelee maailmanlaajuisia verhoilu-, peitto- ja mattojen markkinoita. "Xiaoshanin 100 parhaan teollisuusyrityksenä" asetamme etusijalle mekaanisen konsistenssin ja molekyylin stabiilisuuden poistaaksemme yleiset loppupään viat tekstiilien valmistuksessa.

Molekyylikiteisyys ja lämpövaikutus värjäyksen tasaisuuteen

• 1. Puristussupistumisen hallinta: Ensisijainen aiheuttaa epätasaisen värjäyksen 75D-polyesteri DTY:ssä on epäjohdonmukainen puristuskutistuminen (CC%) piirustustekstuuriprosessin aikana. Jos lämmittimen lämpötila vaihtelee enemmän kuin 1 °C, molekyylikiteisyys vaihtelee, mikä johtaa "barré"-ilmiöihin valmiissa kankaassa.
• 2. Lämmittimen lämpötilan hallinta: Miksi 150D DTY näyttää väriraitoja värjäyksen jälkeen ? Tämä johtuu usein ensisijaisen ja toissijaisen lämmittimen asetuksista. Käytämme suljetun silmukan lämpöantureita varmistaaksemme, että lanka saavuttaa tasaisen lasisiirtymävaiheen, mikä varmistaa tasaisen värinoton 150 000 tonnin vuosituotannossa.
• 3. Dope-värjätyn edut: Kriittistä värien sovittamista varten dope-värjätty vs palavärjätty polyesterilanka DTY vertailut osoittavat, että dope-värjätyt variantit tarjoavat erinomaisen värinkeston (luokka 4,5), koska pigmentti integroituu polymeerisulaan ennen ekstruusiota ohittaen tavanomaiset erävärjäyksen epäsäännöllisyydet.

Mekaaninen jännitysanalyysi ja langan katkeamisen ehkäisy

• 1. Sitkeys- ja venymäparametrit: The vetolujuus 75D/36F polyesteri DTY on pidettävä vähintään 3,2 cN/dtex. Alhainen sitkeys johtuu usein virheellisistä vetosuhteista (DR) teksturoinnin aikana, mikä luo heikkoja kohtia, jotka ovat herkkiä murtumaan nopean neulomisen tai kudonnan aikana.
• 2. Kitka- ja keraamisen ohjaimen huolto: Pintavauriot ovat johtavia syy 150D polyesteri DTY rikkoutumiseen kudonnan aikana . Toteutamme tiukkoja vaihtosyklejä keraamisille ohjaimille ja kitkalevyille säilyttääksemme Ra-pinnan viimeistelyn, joka estää mikrofilamenttien hankauksen.
• 3. Öljynpoiston (OPU) optimointi: Kuinka vähentää langan katkeamista nopeassa neulomisessa sisältää tarkan OPU-ohjauksen (tyypillisesti 3,0–5,0 %). Asianmukainen voitelu vähentää kitkakerrointa langan ja metallin kosketuspisteiden välillä, mikä poistaa staattista sähköä, mikä voi johtaa filamenttien takertumiseen.
• 4. Sekoituspisteiden johdonmukaisuus: varten polyesterilanka dty 75D/72F high-intermingled tyyppien, solmujen taajuuden ja stabiilisuuden (pisteitä/metri) on oltava tasaisia. Epätasainen ilmanpaine sekoittuvassa suihkussa aiheuttaa jännityspiikkejä, mikä johtaa "päätykatkoisiin" myötävirran vääntymisen aikana.

Teknisten tietojen vertailu: 75D vs. 150D DTY suorituskyky

Teollisissa sovelluksissa valinta 75D ja 150D välillä edellyttää niiden erilaisten mekaanisten profiilien ymmärtämistä lämpörasituksen alaisena.

Edistynyt vianetsintä jatkokäsittelyssä

• 1. Antistaattinen hoito: Staattisen sähkön ongelmien ratkaiseminen polyesteri DTY:llä on kriittinen verhoilukankaiden tuotannossa. Käytämme erikoistuneita antistaattisia öljyjä, jotka varmistavat johtavuuden ja estävät lankasta toiseen hylkimisen ryömintäprosessin aikana.
• 2. Pakettiheyden hallinta: Mikä aiheuttaa "hankailua" polyesteri-DTY-pakkauksissa ? Se johtuu yleensä väärästä käämin kireydestä. 150 000 tonnin kapasiteetin linjamme käyttävät tarkkoja vastaanottolehtisiä ylläpitämään tasaisen pakkauksen kovuutta (Shore C 65-70), mikä varmistaa tasaisen purkamisen nopeudella 800 m/min.
• 3. Molekyylipainon jakautuminen: Valitsemalla korkealaatuiset PET-lastut, joiden rajaviskositeetti (IV) on 0,64-0,66, minimoimme oligomeerien kertymisen vaikutus värjäysastioihin , joka aiheuttaa usein pilkkuvirheitä hienodenier 75D -kankaissa.

Tekniikan UKK

• Miten filamenttien määrä (F) vaikuttaa 150D DTY:n värjäykseen? Suuremmat filamenttien määrät (esim. 150D/144F) lisäävät pinta-alaa, mikä johtaa nopeampaan väriaineen iskeytymisnopeuteen. Tämä edellyttää värjäyslämpötilan nousun tiukempaa valvontaa (yleensä 1 °C/min) epätasaisuuden estämiseksi.
• Miksi solmuton lanka on kriittinen 75D DTY:lle? Hienoissa kankaissa mikä tahansa solmu tai paksu kohta aiheuttaa näkyvän vian. Käytämme ilmaliitostekniikkaa varmistaaksemme jatkuvan filamentin eheyden koko alueellamme polyesterilanka dty alue.
• Voidaanko raakavalkoista DTY:tä käyttää autojen sisätiloissa? Kyllä, mutta sen UV-valonkesto on testattava. Yleensä dope-värjätyt langat ovat suositeltavia autosovelluksissa, koska ne kestävät erinomaisesti lämpöhajoamista ja haalistumista.
• Mikä on Hengyun DTY:n tyypillinen kutistumisnopeus? DTY:mme kutistuminen kiehuvassa vedessä (BWS%) on tyypillisesti 1,5–3,0 %, mikä varmistaa huopien ja mattojen mittojen pysyvyyden.
• Vaikuttaako kosteuden palautuminen polyesteri DTY:n käsittelyyn? Polyesterillä on alhainen kosteuden palautus (n. 0,4 %). Ympäristön kosteus tulee kuitenkin pitää 65 %:ssa suhteellisessa kosteudessa kutomavajassa, jotta staattiset tasot voidaan hallita tehokkaasti.

Tekniset referenssit

• ISO 2062: Tekstiilit — Pakkauksista tulevat langat — Yksipään murtovoiman ja murtovenymän määrittäminen vakion venymisnopeuden (CRE) testerillä.
• ASTM D2256: Standardi testausmenetelmä lankojen vetoominaisuuksille yksisäikeisellä menetelmällä.
• GB/T 14460: Polyesterivedetyn teksturoidun langan (DTY) tekniset vaatimukset.