Tahrattu

Korkean lämpötilan ja korkeapainevärjäyksen aikana polyesterikuitujen dispersiovärien värjäysprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:

(1) Dispergoidut värit lähestyvät vähitellen kuitujen rajapintaa värjäysliuoksessa olevan värjäysliuoksen virtauksen kanssa. Tässä vaiheessa dispersiovärien luonteella ja tilalla ei ole periaatteessa merkitystä. Liuenneet väriainemolekyylit ja suspendoituneet väriainepartikkelit ovat samat värjäysliuoksen kanssa ja siirtonopeus Määrittyy liuoksen virtausnopeudella. Kiinan polyesteri FDY-lankojen toimittajat

(2) Koska kuidun pinnalla on dynaaminen rajakerros, jota ei ole helppo virrata, kun dispersioväri tulee dynaamiseen rajakerrokseen ja lähestyy kuidun rajapintaa, se lähestyy kuitua pääasiassa omalla diffuusiollaan. Siirtonopeus tässä vaiheessa ei liity ainoastaan ​​liuoksen virtausnopeuteen, vaan myös dispersiovärin diffuusionopeuteen. Siksi liuenneet väriainemolekyylit diffundoituvat paljon nopeammin kuin suspensio ja aggregaatit. Dispersiovärin liukoisuus ja dispersiotila vaikuttavat tämän vaiheen siirtonopeuteen. Tehdä suurempi vaikutus. Erittäin luja polyesterilanka

(3) Kun dispersioväriaine on lähellä kuidun rajapintaa ja niiden välinen molekyylivoima on riittävän suuri, dispersioväri imeytyy nopeasti kuidun pintaan. Siirtonopeus tässä vaiheessa määräytyy pääasiassa kuitujen ja väriainemolekyylien rakenteen ja ominaisuuksien mukaan, ja se liittyy myös rajapintaratkaisun luonteeseen. Niistä väriaineen liukoisuus ja dispersiotila vaikuttavat enemmän. Mitä suurempi väriaineen liukoisuus ja mitä suurempi vuorovaikutus väriainemolekyylien ja kuitujen välillä on, sitä nopeampi on adsorptionopeus.

(4) Kun dispersioväri on adsorboitunut kuidun pinnalle, kuidun sisä- ja ulkovärien välillä on pitoisuusero tai kemiallinen sijaintiero, ja väriaine diffundoituu kuituun. Diffuusionopeus määräytyy pääasiassa kuidun kemian ja mikrorakenteen sekä väriainemolekyylin mukaan. Rakenne ja keskittyminen liittyvät toisiinsa. Kuidussa on suurempi amorfisten alueiden pitoisuus, suuret huokoset tai enemmän vapaata tilavuutta, korkea väriaineliukoisuus ja nopea diffuusio. Siksi väriaineen diffuusionopeus tässä vaiheessa on suoraan verrannollinen kuidun turpoamis- tai plastisoitumisasteeseen ja dispersion väriaineen pitoisuuteen kuidussa. Turpoamis- tai pehmitysaste on korkea, ja dispersion väriaineen pitoisuus uloimmassa kuitukerroksessa on korkea ja diffuusio on nopeaa.

Sen lisäksi, että värjäysnopeus määräytyy väriaineen ja kuidun rakenteen perusteella, se liittyy myös väriaineen liukoisuuteen liuokseen ja kuidun turpoamis- tai pehmittymisasteeseen värjäyksen aikana.

Polyesterikuitu on hydrofobinen synteettinen kuitu. Polyesterin molekyylirakenteesta puuttuu aktiivisia ryhmiä, jotka voivat sitoutua väriaineisiin, kuten selluloosaan tai proteiinikuituihin. Polyesterimolekyylit ovat sijoittuneet suhteellisen tiukasti, ja kuiduissa on vain pieniä tyhjiä tiloja. Kun se on alhaisempi, molekyylin lämpöliike muuttaa asemaansa pienemmässä määrin. Kosteissa olosuhteissa polyesterikuitu ei lisää rakoa voimakkaasti turpoamalla, kuten puuvillakuidulla, ja väriainemolekyylien on vaikea tunkeutua kuituun. . Siksi kuidun pehmitysasteen lisääminen auttaa värjäysprosessia. Lisäksi dispersiovärien liukoisuus veteen on hyvin alhainen ja värjäysliuoksessa olevat värit on dispergoitava värjäyskylvyssä suspensiona suurella määrällä dispergointiainetta. Polyesterikuitua värjätessä paremman värjäysvaikutuksen saavuttamiseksi on yleensä tarpeen lisätä tietty määrä värjäysapuainetta. Näiden värjäyksen apuaineiden toiminnot värjäysprosessissa ovat monitahoisia, pääasiassa:

(1) Lisää sopivasti dispersiovärien liukoisuutta;

(2) Edistää dispersiovärien adsorptiota kuidun pinnalle;

(3) Pehmittää kuitua tai lisätä turpoamisastetta nopeuttaaksesi dispersiovärien diffuusiota kuidussa;

(4) Paranna väriaineen dispersion stabiilisuutta.

Polyesterikuitujen korkeapuristus- ja korkeapainevärjäyksessä käytetyt yleiset apuaineet sisältävät kuituja pehmentäviä kantoaineita, dispersiovärejä liuottavia tai väriainesuspensioita stabiloivia pinta-aktiivisia aineita jne. Värjäyksen apuaineilla on erittäin tärkeä rooli polyesterikuitujen värjäyksessä.

Uudelleenvärjäys: Polyesterikuitu- ja filamenttikankailla on vahva hydrofobisuus. Tavallisia väriaineita ja värjäysmenetelmiä tuskin voi värjätä. Ne voidaan värjätä vain dispersioväreillä, mutta koko tällaisen värjäyksen prosessi voidaan suorittaa vain korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. .

Teollinen sovellus

Polyesteriä käytetään laajalti vaatteiden ja teollisuustuotteiden valmistuksessa. Pitkäaikaisen palonestonsa ansiosta paloa hidastavalla polyesterillä on laaja valikoima sovelluksia. Teollisuustekstiileissä, arkkitehtonisessa sisustuksessa ja ajoneuvojen sisustuksessa olevan korvaamattoman roolinsa lisäksi sillä on paljon roolia myös suojavaatetuksen alalla. Paloa hidastavia suojavaatteita koskevien kansallisten standardien mukaan metallurgian, metsätalouden, kemian, öljyn ja palontorjuntaosastojen tulee käyttää paloa hidastavia suojavaatteita. Paloa hidastavia suojavaatteita käyttävien ihmisten määrä Kiinassa on yli miljoona, ja palosuojavaatteiden markkinapotentiaali on valtava. Puhtaan paloa hidastavan polyesterin lisäksi se voi tuottaa paloa hidastavia, vedenpitäviä, öljyä hylkiviä, antistaattisia ja muita monitoimituotteita käyttäjien erityisvaatimusten mukaan. Esimerkiksi paloa hidastavan polyesterikankaan vedenpitävä ja öljyä hylkivä viimeistely voi parantaa paloa hidastavien vaatteiden toimivuutta; käytä paloa hidastavaa polyesteriä ja johtavaa kuitua antistaattisen paloa hidastavan kankaan valmistukseen; käytä paloa hidastavia kuituja ja korkean suorituskyvyn kuituja sekoittamiseen ja yhteenkutomiseen. Voi tuottaa korkean suorituskyvyn paloa hidastavia kankaita; käytä palamista hidastavaa kuitua, johon on sekoitettu puuvillaa, viskoosia ja muita kuituja, parantaaksesi suojavaatetuksen mukavuutta ja vähentääksesi toissijaisia ​​palovammoja.